1, Glühbehandlung
Die Funktion der Glühbehandlung besteht darin, Gussspannungen und Eigenspannungen zu beseitigen, die durch die Bearbeitung von Gussteilen verursacht werden, die Form und Größe der Bearbeitungsteile zu stabilisieren und einen Teil der Si-Kristallglobulisierung der Al-Si-Legierung zu machen und die Plastizität der Legierung zu verbessern . Sein Prozess ist: die Aluminiumlegierungsgussnaht auf 280-300 Grad C, Isolierung 2-3 h, wobei der Ofen auf Raumtemperatur abkühlt, so dass sich die feste Lösung langsam zersetzt, der zweite Aggregationspunkt, um Beseitigen Sie die Eigenspannung des Gussteils, um eine stabile Größe zu erreichen, die Plastizität zu verbessern, Verformungen und Verzugszwecke zu reduzieren.
2, Abschrecken
Beim Abschrecken werden Aluminiumlegierungsgussteile auf eine höhere Temperatur erhitzt (im Allgemeinen nahe dem Schmelzpunkt des gewöhnlichen Kristalls, mehr als 500 Grad C darüber) und 2 Stunden oder länger warm gehalten, damit die lösliche Phase in der Legierung vollständig aufgelöst wird. Dann schnell in Wasser bei 60-100 Grad C abschrecken, so dass das Gussstück kalt ausweicht, damit sich die verstärkten Komponenten in der Legierung maximal auflösen und auf Raumtemperatur fixieren. Dieser Vorgang wird als Abschrecken bezeichnet, auch bekannt als Feststoff-Löslich- oder Kältebehandlung.
3, Alterungsbehandlung
Alterungsbehandlung, auch bekannt als Niedrigtemperatur-Anlassen, ist die gehärteten Aluminiumlegierungsgussteile, die auf eine bestimmte Temperatur erhitzt werden, für eine bestimmte Zeit ohne Luft kalt bis Raumtemperatur warm halten, so dass sich die übersättigte feste Sepsis zersetzt, so dass das Legierungssubstratgewebe stabiler Prozess.
Die Alterungsbehandlung wird in zwei Kategorien unterteilt: natürliches Altern und künstliches Altern. Die natürliche Alterung bezieht sich auf die Alterung der Alterung bei Raumtemperatur. Die Wehenalterung wird in drei Arten von unvollständiger Wehenalterung, vollständiger Wehenalterung und Überalterung unterteilt.
1) Unvollständige künstliche Alterung: Erhitzen des Gussstücks auf 150-170 Grad C, Warmhalten für 3-5 Stunden, um eine bessere Zugfestigkeit, gute Plastizität und Zähigkeit, aber weniger Korrosionsbeständigkeit, Wärmebehandlungsprozess zu erhalten.
2) Vollständige künstliche Alterung: Erhitzen Sie das Gussteil auf 175-185 Grad C und halten Sie es für 5-24 Stunden warm, um eine ausreichende Zugfestigkeit (dh maximale Härte) aber eine geringe Dehnung des Wärmebehandlungsprozesses zu erhalten
3) Überschuss: Erhitzen des Gussstücks auf 190-230 Grad C, Warmhalten für 4-9 Stunden, damit die Festigkeit verringert wird, die Plastizität verbessert wurde, um eine bessere Spannungsfestigkeit zu erhalten, Korrosionsbeständigkeitsprozess, auch bekannt als Stabilisierungstempern.