Der Unterschied zwischen Aluminiumprofilen verschiedener Marken

1100: Es erfordert eine gute Formbarkeit und hohe Korrosionsbeständigkeit, erfordert jedoch keine Teile mit hoher Intensität. Zum Beispiel Lagerbehälter, Plattenverarbeitungsbehälter, Tiefzieh-Konkavgeräte, Wärmetauscher, bedruckte Versionen, Typenschilder, Reflektoren usw.
2011: Schnellschneidende Legierung, die Schnittfestigkeit ist ebenfalls hoch, aber die Korrosionsbeständigkeit ist nicht gut. Es eignet sich für die mechanische Bearbeitung von Produkten mit guter Schnittleistung und guter Schnittleistung.
3003: Die Leistung der 1xxx-Legierung ist höher als die der 1xxxx-Legierung, z. B. Küchengeräte, Geräte zur Verarbeitung und Lagerung von Lebensmitteln und chemischen Produkten, Rillen, Tanks für flüssige Transportprodukte sowie verschiedene Druckbehälter und Rohrleitungen für die Verarbeitung dünner Bleche.
4A01: Hoher Siliziumgehalt, hitzebeständig, verschleißfest, sind Baumaterialien, mechanische Teile, Schmiedematerialien, geschweißte Materialien.
5052: Die repräsentativste Legierung mittlerer Festigkeit (5083 ist die höchste), mit guter Korrosionsbeständigkeit, löslicher Verbindung und Formbarkeit, insbesondere hoher Ermüdungsfestigkeit und guter Seewasserbeständigkeit. Blechteile, Instrumente, Straßenlaternenhalterungen und -nieten, Hardware-Produkte usw. für Schiffe.
6061: Wärmebehandlung korrosiver Legierungen. Die T6-Behandlung kann einen sehr hohen Ausdauerwert haben, aber die Intensität der Lösungsschnittstelle ist gering, sodass sie für Schrauben, Schiffe, Fahrzeuge und Landstrukturen geeignet ist.
6n01: Für Quetschlegierungen mittlerer Intensität kann es als großformatiges dünnes Fleischprofil mit komplexen Formen verwendet werden. Geeignet für Fahrzeuge, Landstrukturen und Schiffe.
6063: Repräsentative Extrusionslegierung, die niedriger als 6061 ist, eignet sich gut zum Extrudieren und kann als komplizierte Abschnittsform mit guter Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenbehandlung verwendet werden. Produkte, Dekorationen.
7072: Das Elektrodenpotential ist niedrig, was hauptsächlich zur korrosiven Abdeckung von Ledermaterialien verwendet wird. Es eignet sich auch für Kühlkörper, Klimaanlagen, Aluminiumfolie und dünnes Bandmaterial.
7075: Eine der Legierungen mit der höchsten Intensität unter den Aluminiumlegierungen, aber schlechter Korrosionsbeständigkeit. Das Beschichten von Ledermaterialien mit 7072 kann die Korrosionsbeständigkeit verbessern, erhöht jedoch die Kosten. Geeignet für Flugzeuge, Skistöcke zum Schmieden dicker Bretter.